全面新产品发布工作流程

开发流程

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A[POC]-->B[Px];
B-->C[EVT];
C-->D[DVT];
D-->E[PVT];
E-->F[MP];

时间线

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1. 战略愿景开发

   概念

   塑造您的产品愿景

   • 深度协作探讨您的产品构想与市场定位
   • 全面的技术可行性与商业价值评估
   • 系统性识别潜在挑战与市场机遇
   • 为开发旅程建立清晰且务实的预期与里程碑

   我们的助力：

   • 早期阶段的可制造性设计(DFM)指导，为设计决策提供战略指引
   • 全面的成本分析模型与供应链战略评估
   • 基于目标市场的监管要求与认证路径分析
   • 产品差异化战略与竞争优势评估
2. 技术可行性验证

   POC

   验证核心技术概念

   • 系统性测试关键技术假设与创新点
   • 全面验证产品核心功能的可行性
   • 建立对核心技术路线的信心与优化方向
   • 前瞻性识别并制定关键技术风险缓解策略

   我们的助力：

   • 端到端的专业原型开发项目管理与执行
   • 结构化的功能测试协议与验证流程
   • 通过我们的全球供应商网络实现材料打样与突破最小起订量的小批量采购
   • 与长期合作的核心供应商建立快速响应机制，保障关键元器件供应
   • 技术可行性评估报告与优化建议
3. 工程细化与验证

   P1/P2

   系统化迭代与优化

   • 开发功能完备的原型以获取关键用户和投资者反馈
   • 系统性迭代优化产品设计、性能与用户体验
   • 全面的材料选型验证与工业设计细化
   • 结构化地从概念阶段过渡到可制造的产品设计

   我们的助力：

   • 专属的原型项目管理与里程碑协调
   • 先进的可制造性设计优化，确保设计适合高效批量生产
   • 完整的工装夹具开发规划与详细设计
   • 深度供应商审核与战略合作评估报告
   • 基于实际使用场景的定制可靠性测试方案，贯穿每轮原型开发
   • 专业的故障分析与结构化的迭代改进计划
   • 通过我们的全球物流网络优化样品运输与交付
   • 建立完整的技术文档体系，确保制造就绪
4. 性能与可靠性验证

   EVT

   全面验证与问题解决

   • 全面验证产品符合工程需求规格(ERS)的各项指标
   • 系统性识别并解决可靠性与性能瓶颈问题
   • 在极端环境与使用场景下进行全面性能测试
   • 确保产品满足设计寿命与耐用性要求

   我们的助力：

   • 端到端的测试项目管理（功能、环境、可靠性）
   • 定制测试夹具工程与验证系统开发
   • 高级故障分析与根本原因识别及纠正措施实施
   • 优化测试方案与延长测试时间规划及装配工艺改进
   • 全面的工厂标准操作流程(SOP)开发，确保生产一致性
   • 与全球认证机构进行战略对接，加速合规流程
5. 设计验证

   DVT

   全面规格确认

   • 彻底确认设计完全满足所有用户需求和使用场景
   • 全面验证符合所有适用的监管标准
   • 最终确定并锁定产品规格与性能参数
   • 系统性的制造就绪评估与差距弥补

   我们的助力：

   • 端到端的认证与合规管理，覆盖全球市场
   • 战略性的供应链优化，为生产组件做准备
   • 专业测试，包括EMI/EMC、安全验证和性能特性测试
   • 测试软件API开发与全面的工厂维护系统文档
   • 持续执行高级可靠性测试方案，提供详细的故障分析报告
6. 工艺验证

   PPVT

   制造系统认证

   • 全面验证制造工艺、设备和工装
   • 建立强大的质量控制体系，确保生产一致性
   • 工艺能力分析与效率优化
   • 最终的生产就绪评估与风险缓解规划

   我们的助力：

   • 端到端的工装开发管理与生产优化
   • 生产线设计、设置与系统性工艺验证
   • 高级供应商质量体系审核与产能验证
   • 全面的认证里程碑管理，确保满足所有监管要求
7. 生产验证

   PVT

   量产前最终检查

   • 在全制造规模下控制生产初始批次
   • 跨生产批量进行统计质量验证
   • 制造效率与良率优化验证
   • 系统性识别和解决最终生产挑战

   我们的助力：

   • 端到端的生产管理与持续工艺优化
   • 高级统计质量控制实施与监控
   • 集成供应链管理与物流协调
   • 战略性成本优化与利润提升计划
8. 大规模生产

   MP

   从容扩大规模

   • 全面的制造运营
   • 在大批量生产中保持一致的质量
   • 根据市场需求扩大生产规模
   • 持续的工艺监控与改进

   我们的助力：

   • 持续的生产管理与质量保证
   • 供应链优化与库存管理
   • 物流协调与清关支持
   • 通过我们的可视化平台实时访问生产数据
9. 持续支持

   售后

   携手共进

   • 持续的产品质量监控
   • 处理反馈并实施改进
   • 支持产品迭代与更新
   • 建立长期制造合作关系

   我们的助力：

   • 全面的RMA处理，配有视频记录的故障分析
   • 针对每一个故障的详细根本原因分析与纠正行动计划
   • 跟进设计/生产线反馈并实施改进
   • 对量产产品进行ORT测试并提供故障分析重点
   • 生产良率优化与成本改进计划
   • 持续的可靠性测试与故障分析报告